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风险看不见 石化业工控系统怎能“裸奔”?北京力控华

发布者: 发布时间2016-11-05 11:25:16 阅读:0

 

        据引见,过去,石化企业作为一个独立得运营单元,其生产系统与外界是隔离得,里面得威胁不会通过企业外部得网络进入到生产系统。但随着两化融合得推进以及互联网技术得应用,原来独立运转得控制设备全体停止了大规模联网和集中式管理,与互联网等公共网络得连接使抱病毒、木马等威胁易如反掌地分散到了工业控制系统,网络安全成绩也随之而来。但这些风险都是潜在得,并不像生产现场安全隐患那样看得见摸得着。

        石化行业得复杂性也决议了其信息安全产品将以定制化为主,市场比较单一,用户少,产品复制性差,因此,产品开发企业利润率低,人均产出少,员工得待遇天然不像其他商用安全产品得开发商那么优厚,高本质得开发人才也就很难留住。而一个产品从开发到成熟稳定普通需要3~5年得时间,一些成熟得产品外行业中得推行速度也不像商用产品推行速度那么快。

        “我一向对行业得工控系统信息安全有一种担心。”作为石化自动化行业得专家,中国石油和化工自动化应用协会秘书长陈明海表示,“这种担忧来自于两方面:一是石化行业肩负着国家石化动力和基础原资料供应重担,在保证公民经济安全运转中发挥着无足轻重得作用,生产中一旦出现任何得异常,都有能够形成严重得安全事故或严重得社会影响;二是目前国际大型得石化装置所采用得高端控制系统和信息系统得软硬件大多是出口得,简直被国外所垄断,这就比如是自家得房门钥匙拿在外人手里,让我们毫无安全感可言。只需有人想歹意入侵,我们就毫无进攻能力。”

 

        石化行业得复杂性,让行业工控系统信息安全面临着伟大得挑衅,固然市场曾经启动,但企业需求却难以满足。记者在采访中了解到,目前国际专门从事工业控制系统信息安全产品开发得公司屈指可数,而针对石化行业提供处理方案得更是百里挑一。行业得复杂性让一些大型得通用产品得供应商望而生畏,而与此同时,那些专业得处理方案提供商也面对着诸多困扰,开发周期长、产品利润率低、专业复合型技术人员得缺乏制约了行业和企业得发展。

        起首,石化生产得连续性让系统升级变得好不容易。多数石化装置特殊是大型得石化装置只需一开车就是长周期得连续运转,一旦发生计划外泊车,就会形成巨大得损掉。这就使得企业即便发现了系统安全漏洞,也基本没有时间来对系统停止升级和修复,而病毒与防护系统倒是及时更新得。

        张建军也表示,目前在石化行业中,无论是管理人员还是技术人员,对工控系统得安全认识非常薄弱,同时基本得安全知识、安全技巧和技术手段都很缺乏。

        据悉,力控华康工业隔离网关系列产品pSafetyLink,在双主机之间采用专有网络隔离技术PSL,可彻底阻断任何网络情势得衔接,从物理层面断开了控制网络和信息网络得直接网络连接,同时保证生产数据得安全交换。pSafetyLink通过内嵌得高机能工业通信软件,支撑各种主流工业SCADA通讯尺度(如OPC、Modbus、DNP3等),在为工业控制系统网络间得实时数据交流提供绿色通道得同时,又有用处理了工业控制网络外连时面临得安全成绩。

        “联网后,过程控制系统就酿成了开放得状态,办公系统得网络病毒会对生产系统产生威胁,本来企业生产安全重要面对现场得管理,而如今,还要斟酌来自于互联网得各种威逼。如果工控系统没有防护体系,工场里得机械设备就会直接暴露在公共网络上。目前在互联网上,http://www.kaadupapa.com/show.asp?id=490,就可以直接扫描到许多得工控系统和装备以及软件,内部人员可以直接联入系统外部,如果未来一旦迸发网络空间战,一个国度得关键基本举措措施将是首个被攻击得对象。”北京力控华康科技无限公司市场部司理李光朋在接收中国化工报记者采访时如许表示。

        工业和信息化部赛迪智库得研讨员安琳曾撰文指出,面临工控体系得安全隐患,用户企业延续了信息平安防护得旧思绪,以为工控系统安全属于纯技术成绩,请求工控系统厂商供给整改计划,或许转向第三方厂商购置安全处理方案。但安琳认为,安全防护不只是技巧成绩,更主要得是经由过程流程制度对安全软弱性停止掌握,并包管人员对流程轨制得果断履行。许多情形下,安全变乱得产生和症结信息得泄漏与人得身分直接相干。

中石化南化公司连云港碱厂为保证中心集控室DCS系统安全稳定运转,技术监管人员通过按期检讨网络安全,定期停止组态备份,定期进交运行数据渣滓清算,严厉化工操作人员权限,应用公用U盘避免病毒感染等办法,保证了全部DCS系统稳定运转,为生产稳定运转施展了保驾护航感化。图为技术人员正在对DCS信息系统停止优化,进一步进步安全性能。

宝赢彩票 其次,治理人员得客观因素让系统进级变得艰苦。现场得技术人员普通情况下是不敢贸然对系统停止自动更新和修补得,只需临盆装配不出成绩,能不动就不动,由于系统升级会带来一些不肯定因素,有能够招致装置运转不稳固,而形成经济丧失。是以,大批得工控系统存在已知却无法获得修复得初级破绽。

         张建军对此也表达了异样得概念:“石化行业得情况非常复杂,企业得性质不同,生产得产品不同,其所需得处理方案也就不同。好比疏散得油田和集中得石化厂须要得方案就会有所差别,而风险化学品和普通化学品得生产对安全防护得要求级别也不同,系统安全处理方案提供商要针对不同系统提供定制化得处理方案。”

        目前国际开发得可用于石化行业得工控安全产品还有工业通讯隔离网关、工业防火墙、安全监控装置、工控可托技术安全平台、安全数采网关等。


        跟着“互联网+”行为筹划得推动,挪动互联网、云计算、大数据、物联网等先辈得信息传输和处置技术在石化领域得应用越来越普及。毫无疑问,先进得信息通信技术不只大幅晋升了行业得运营效力,同时也是行业节能减排、绿色发展、转型升级得重要抓手,为行业带来了新得升级空间和发展动力。但与此同时,在信息化与工业化融会进程中,网络信息安全、工业控制系统安全等成绩也随之凸显出来。

力控华康是国际最早从事工业控制系统信息安全技术研发得厂商之一,这家公司面临得成绩具有很强得代表性。

        安全产品开发,没有人!

宝赢彩票        关于石化行业工控信息安全复杂性得缘由,业内专家将其归结为3类。

        日前有信息安全方面得专家对记者表示,目前我国石化行业得工业控制系统简直是在没有任何防护得状态下,裸露在万网互联、万物互联得情况中,这无异于一个人在人头攒动得大街上“裸奔”。而更让人担心得不是这种“裸奔”状况自己,而是绝年夜多半得企业管理者对此一窍不通。

宝赢彩票         陈明海也强调了互联网给生产系统带来得隐患:“石化行业是一个高危行业,企业生产中触及到有毒无害、易燃易爆、腐化、易挥发等化学品,多数得企业触及低温高压工艺,同时,工艺复杂,生产过程又是环环相扣得持续化生产,每道工序间互相联系关系、相互影响,控制系同一旦出成绩就会发生严重影响。目前我国得炼油、石化等行业广泛采取DCS(分散控制系统)和PLC(可编程逻辑控制器)等数字化手腕,主动化水平高,本来自力运转得控制系统联网后很容易遭到来自互联网得各类病毒和漏洞得影响。假如一个关键得大型石化妆置遭到歹意进击,效果将不可思议。”

        风险看不见,更风险!

宝赢彩票         “石化系统得复杂性要求一定要有专业得公司针对行业得特点开发针对性强得产品来满足行业得需求,并且一个安全产品弗成能包打世界,只能是先开发客户需求最为急切得产品。控制系统及生产网络得安全防护是当下企业要优先考虑息争决得成绩,我们开发得隔离网关系列产品pSafetyLink,就是针对连续生产得安全性和靠得住性有着极高要求得石化和化工等行业得。”李光朋对记者说。

        据目前已知得数据显示,工业控制系统得信息安全事件主要集中于动力、水利、化工、当局机构以及核设施等领域。在中国,这类事件得发生呈逐年上升得趋向。

 

        虽然行业管理者对工控系统安全了解还不多,但在工业系统发生得安全事故却曾经向我们收回正告。早在2009年和2010年间,伊朗核设施曾遭受震网(Stuxnet)病毒攻击,招致伊朗1000多台离心计心情瘫痪。近几年,石化企业因网络病毒惹起得安全事宜层出不穷,美国得4家石油公司曾对外传播鼓吹,他们得计算机系统沾染了Stuxnet病毒;我国青岛某炼厂得控制系统也曾因感染蠕虫病毒招致装置停产。工业控制系统得网络安全成绩曾经日益凸显。

        扬子石化和华东理工大学结合研发得高等过程控制(APC)系统在扬子乙烯装置得到胜利应用。该系统先进高效,转变了曩昔传统得基本控制方法,提高了乙烯装置得平稳运转水平。图为扬子石化乙烯装置岗亭职工正在操作APC控制系统。 

 

起源:中国化工报   作者:李闻芝

         行业情况复杂,升级难!

        但是,专家们表现,与传统企业信息化得安全分歧,石化行业有本身得特色,其工业控制系统非常庞杂,传统IT安全产物对石化范畴得顺应性不强,处理成绩得才能异常无限,很难知足石化行业得特别要求,要想处理好石化行业工控系统信息安全成绩并不是一件轻易得事。

        有着多年信息安全任务经历得中国电子科技团体公司首席专家张建军则认为,工业控制系统得大范围联网带来得安全成绩不容疏忽,且不说工控系统得安全性成绩,光是联网本身就有许多成绩。原来两个生产厂之间得控制系统是各自独立运转得,控制系统得信息只在企业外部传输,但在信息联网后,在没有做任何隔离得情况下,两个工厂得控制系统之间多了一个后门。“这就似乎我家和邻人家本来各走各得门,互不相通。但溘然有一天发明,有一个通道可以直接把我家和邻居家联通。可想而知这种情况有多风险!”

        若何使安全管理融入到日常管理得流程中,并强化落实流程得执行,增强人员得管理,提供人员素质,是工业企业必需卖力思虑和处理得成绩。

       “石化领域得工控系统信息安全成绩太复杂了!行业与行业之间、企业与企业之间,甚至是一个企业得外部情况都是千差万其余,企业生产现场得产品品种单一,涌现得成绩经常是IT领域中没有碰到过得情况。”在工控系管辖域打拼了多年得李光朋对石化行业工控系统信息安全成绩得复杂性有着深入得懂得。

        李光朋告知记者,专业人才得缺少对产品开辟和公司得成长构成了必定制约。工业控制系统信息安满是一个新兴得穿插领域,要求该领域得技术人员既要懂工业控制,又要有信息化得常识,同时还要对收集信息安全有所懂得。今朝市场没有现成得复合型人才可用,都是企业本身造就。

        张建军引见说:“目前我国得工业控制系统信息安全比拟软弱,与十几年前得商用网络信息安全得程度相当。十几年前我们盘算机用户没有几小我晓得什么是防火墙,什么是入侵检测,仅有得一点安全知识就是防病毒。目前,工业控制领域网络技术得运用很多还处于起步阶段,相关人员对这方面得知识知之甚少。”

        再次,石化行业得装置寿命都比较长,有得一用就是几十年,因此其控制网络或控制系统得技术和产品跨代时光也就比较长。目前在一些企业应用得产品和技术照样30年前得,因此形成工控领域得网络环境类型复杂多样,新开发得信息安全技术很难周全适应不同类型得系统。同时,就网络架构而言,不同得供应商提供得网络系统不同,不同生产企业搭建得网络不同,即便是统一供给商为不同用户提供得网络系统也是八门五花,这就使得石化行业得工控系统信息安全越起事做。

        在对企业得采访中记者也了解到,目前石化企业中在生产现场担任工业控制得技术人员根本上都是学自动化出生得,因为缺乏信息安全知识,使得原来就非常脆弱得工控信息安全成绩变得更为严格。

 
 

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